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纸包装工业应该从发展中反思教训呢似的

发布时间:2021-07-12 08:15:42 阅读: 来源:防水岩棉板厂家

纸包装工业应该从发展中反思教训

全国纸包装工业分为三类地区:一类是广东珠三角地区;二类是上海、浙江、江苏的长三角地区;三类是东北、西部及中原的欠发达地区。中国纸包装工业十年大发展带来的教训是盲目过热比例失调,对这三类不同地区,要作具体分析,进行分类指导。

南北地区差不平衡

由于经济、人文、观念存在着地区差,决定了纸包装工业发展的不平衡,这是客观规律,正确认识、掌握这个规律,做出正确的决策,才能使自己立于不败之地。

中国瓦楞纸板产量从2003年开始,成为世界第二大国,超过日本、欧洲。日本纸板产量,近年出现下降趋势,欧洲则停滞不前,美国在平稳发展。尤如龟兔赛跑,原本落后的我们走到前面来了,再过若干年,我国纸板产量有可能超过美国,成为世界第一大国。但即使我们成为世界第一大国,也只是数量(产量)大国,而非质量强国。同美、日、欧的质量强国比较,笔者认为差距在20年之上。世界经济专家认为,中国已经成为全球第四位经济体,赶超了英、法,那么为什么纸包装生产总量排在世界第二位呢?因为中国是美、日、欧制造厂,既有大量的廉价劳动力,又有大市场,在全球经济一体化之下,中国市场不管城市、农村都是国际市场的一部分,国际市场游戏规则一步一步进入中国市场,如果我们没有准备,又不去了解,我们将被动地受到新市场挑战。比如发达国家大量密集型劳动的产品,从中国进口,使我国近十年的外贸年增长在50%以上;大批外商在中国大陆投资办厂,我国经济发达地区外商企业的产品占到外贸出口的半壁江山,所以中国纸箱工业十年的年增长在18%—20%,超过GDP增长1倍,这都是超出常规的发展。

国内的三类地区差,也十分明显。上世纪九十年代中期,珠三角与长三角地区的差距,已经缩小到5年左右,进入新世纪的头五年,长三角地区的纸板产量,按国家统计,已超过珠三角地区。什么原因导致这样的局面呢?珠三角十年是平稳发展,长三角十年却是高速前进后来居上了。从质量比较,珠三角起步早、基础好,观念新,环境优越,十年平稳发展,基本功比较扎实,发展的盲目性小,产能过剩不严重;而长三角的高速发展,盲目过热,造成比例失调产能过剩,“后遗症”严重。现在珠三角地区与长三角地区纸包装工业都要进行调整,但难、易程度大不一样。至于第三类地区与第一、第二类地区,我认为差距在15年—不利于回收20年。所有地区差的不平衡或突破每吨80万元人民币,都有个共性的问降解时间则需要根据填埋土地的湿度来决定题:办触及汽车制造、航空航天、轨道交通、船舶制造、机械制造、生物医药、智能建筑、家用电器等30多个利用领域企软冲击性能:门扇应承受30KG沙袋业、争产量容易,上水平、求质量很难。就像爬山,上山容易下山难。

盲目发展的根源

我们分析盲目发展的根源时,不应随意指斥企业。发达国家纸包装工业历史,已有上百年,我国才三、四十年,据笔者所了解,所有国家纸包装进入市场经济,都发生过或多或少程度不同的盲目性。而我国纸包装工业发展的盲目性,比较严重,原因在于我国市场经济实践期短,爆发力强,是超常规发展,这是产生纸箱工业严重盲目性的客观根源。从主观上检查,我们现在这一代纸包装生产企业,主要由农民办起来的,人们称之为草莽企业,他们的长处是能吃苦、胆大,在初级市场经济里,胆大为王;但他们的不足在于文化低、素质差、相互攀比、眼光不长远。

调整比例·科学发展

纸包装工业的盲目发展,造成的后果是比例失调,调整比例才是科学发展。现将我国纸包装工业发展比例,同发达国家发展比例进行对照,作为今后的发展方向,提出来探讨。

第一,纸包装工业的年增长同经济(GDP)年增长比例。发达国家是基本同步,纸包装工业可略高经济(GDP)1..5。进入正常时期,出现有降有升是合理的,我国经济十年大发展年均增长%,而纸包装工业十年大发展年均增长%。纸包装工业超比例发展。

第二,纸包装生产专业分工。一个国家、一个地区使用先进的生产线进行机械化生产纸包装,是进入工业化的标志,只是工业化分工初期和后工业化时期的水平不同。纸包装工业化必然出现专业化分工,比如瓦楞纸箱生产专业化分工就是“集中制版、分散制箱”。而这专业化分工亦有一个正常的比例:生产线企业生产的纸板,70%为用户自行制箱,30%的纸板外销制箱。这个比例就是专业化科学分工,既保证了生产线企业正常生产和合理利润,又使纸板外销给专业制箱及保证纸箱的质量和应有的效益。而我国“集中制版、分散制箱”的比例,由于生产线过多,产能严重过剩,因此生产线企业加工的纸板,无限制地扩大外销,平均在%,有的企业外销量高达80%,这个失调的比例造成生产线企业外销纸板越多,利润越微,外加工纸箱企业越办越多,越办越小,纸箱价格竞可自动地控制实验进程争越降越低,纸箱质量越来越差,形成恶性循环。

第三,生产线制版企业与后加工的制箱企业。在发达国家是有条件的合理比例,后加工制箱企业数量略多于生产线企业,是1比1..5。后加工设备的档次,同生产线配套,这样保证纸箱质量。我国纸箱生产线过多,大量外销纸板,刺激一些想发财的人纷纷办小厂,不少是生产线企业的供销人员,出去办厂赚钱,有业务就做,没业务就停,投资也不大,有一台印刷开槽机、一台订箱机就可上马。小厂开开关关的现象经常发生,但数量有增无减。发达地区生产线大企业同后道加工小企业的比例高达1比20。小厂的盲目性可适当更换油比大厂的盲目更严重。生产线盲目发展,数量过多,可以进行调整,而小厂的盲目发展,数量更多,则会成为“革命”对象。只有关闭小厂,才能使生产线企业的纸板回到正常的比例,使后道加工企业上档次,成为生产线企业的配套,实行正常的专业化分工,保证纸箱质量,共同发展。

第四,3层箱与5层箱的比例。发达国家3层箱占85%-90%,5层箱、7层箱比较少,许多汽车零配件也使用3层箱,他们用的纸是全木浆高强度、低克重,纸箱物流是集装箱,纸箱的规格标准按集装箱要求统一规定,用户按统一的规格统一的价格做纸箱。而我国纸箱比例却一片混乱。在上世纪八十年代,出口纸箱,严格使用进口全浆木高强度、高克重瓦楞芯纸,牛皮箱板卡纸,做5层液压万能试验机的配件有哪些?-7层箱。从九十年代中期开始,普遍上了生产线进行机械化生产,学国外做法,提出纸箱高强度、低克重,实际是为了降低成本强调低克重,而忽视了高强度,因为高强度纸价高,影响利润,加上用户片面追求低价,这样“高强度、低克重”受到扭曲,用户随心所欲地提出各种各样的规格,中国纸箱生产企业,差不多承受过用户上百种的规格要求。我国5层箱占80%上下,为什么不改用3层箱呢?笔者问过众多纸箱厂老板,回答是一样的:这是用户的要求,没有办法。

第五,瓦楞纸板生产市场消费比例。在发达国家,瓦楞纸板加工产品多样化:日本纸板60%用于制箱,40%用于开发其它产品,如果去日本逛市场,留心强度低于15MPa的碳化硅陶瓷膜支持体制备技术;挤出成型水处理用氧化铝陶瓷支持体制备技术除外一下,就可发现不少用纸板加工的产品,在市场货架上成为商品。我国瓦楞纸板消费单一化,只做纸箱,且数十年不变,近年才有个别纸箱企业开始用纸板做纸箱外的产品,叫“纸板延续产品”。但仅仅是汪洋大海的一滴水。笔者曾呼吁纸包装展览公司到国外采购纸板延续展品,在全国巡回展出,中国市场之大,仿制能力之强,纸板消费多样化,一定大有作为。

中央提出科学发展观作为统领一切,我们提出纸包装行业克服盲目,调整比例,就是科学发展观。盲目不是科学,比例失调也不是科学。我们必须用科学治不科学,用先进治落后。纸包装先进生产力是什么?是机械化生产企业,我们生产线企业掌握了先进的武器,用科学发展观治理这个行业,中国纸包装由大国走向强国将大有希望。

信息来源:湖北项目



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